WG9719230023 为豪沃 A7 重卡原厂离合器总泵。采用优质合金与精密活塞,密封可靠、抗磨损,适配重卡重载工况。液压响应快、脚感轻盈,离合分离彻底、结合平顺,寿命长、故障率低,是原厂替换优选。
一、产品核心标识与定位
型号规格:WG9719230023(原厂标准型号,专属豪沃 A7 系列离合器总泵)
产品名称:离合器总泵
核心属性:重卡离合器液压操纵系统关键核心部件,通过 ISO/TS 16949 汽车行业质量认证,原厂配套级品质,专为商用车重载换挡、频繁操作场景设计,是实现离合器精准分离与结合的 “动力转换中枢”,精准适配重汽豪沃系列主流重卡车型。
二、核心功能与系统价值
作为离合器液压操纵系统的核心执行部件,该离合器总泵承担着动力传递与操控保障的双重使命,直接影响驾驶体验与行车安全:
动力精准转换:高效将驾驶员踏板机械力转化为液压推力(压力转换效率≥95%),驱动离合器分离轴承精准动作,实现离合器平稳分离与结合,确保换挡顺畅无顿挫,适配重载起步、坡道换挡等复杂驾驶场景;
操控性能优化:通过合理的缸径设计与液压回路匹配,踏板操作力控制在 80-120N 之间,降低驾驶员操作强度,缓解长途驾驶疲劳,同时液压响应延迟≤30ms,确保换挡动作与操作指令同步;
系统稳定保障:优质密封结构与耐用材质设计,避免液压油泄漏、进气等故障,防止离合器分离不彻底、结合不良导致的变速箱磨损,延长离合器与变速箱使用寿命,降低运维成本。
三、结构化设计与性能优势
1. 铝合金铸造壳体:轻量化与高强度的完美平衡
采用 ADC12 铝合金材质精密铸造而成,相比传统铸铁壳体,实现三大核心提升:
轻量化设计:壳体重量较铸铁材质减轻 40% 以上,助力整车降重节油,同时降低踏板操纵系统负载;
结构强度可靠:经 T6 热处理工艺,抗拉强度达 280MPa 以上,可承受液压系统高频压力冲击(最大工作压力≥10MPa),无变形、开裂风险,使用寿命≥10 万公里;
散热性能优异:铝合金导热系数是铸铁的 3 倍以上,快速散发液压油工作热量,避免油温过高导致的油液变质、密封老化,保障液压系统稳定工作。
2. 集成式塑料储液罐:便捷实用的人性化设计
储液罐与壳体一体化注塑成型,搭配黄色防尘盖,兼顾实用性与便捷性:
液位可视化:采用透明 PC 材质,驾驶员可直观观察液压油液位,及时发现油液缺失问题,避免因油液不足导致的操纵失效;
防尘防护到位:黄色防尘盖内置密封垫圈,防护等级达 IP54,有效阻挡灰尘、水分进入储液罐,防止液压油污染,保障液压回路清洁;
加注便捷:罐口采用大口径设计,加注液压油时不易洒漏,同时适配重汽原厂指定液压油型号,无需额外适配。
3. 优质橡胶皮碗:密封耐用的核心保障
内置进口丁腈橡胶(NBR)皮碗,经过特殊硫化工艺处理,具备卓越的密封性能与耐用性:
密封性能可靠:皮碗与缸壁贴合精度达 0.01mm,无液压油渗漏(渗漏量≤0.005ml/h),避免空气进入液压回路导致的踏板发软、分离不彻底等故障;
耐油抗老化:丁腈橡胶材质耐液压油腐蚀,长期浸泡无溶胀、龟裂,在 - 40℃~120℃温度范围内保持弹性,密封寿命≥8 万公里或 2 年;
摩擦阻力小:皮碗表面经过低摩擦处理,与缸壁滑动摩擦系数≤0.15,确保踏板操作顺畅,减少磨损,延长使用寿命。
四、精准适配车型与应用场景
适配车型(覆盖重汽豪沃主流平台):
重汽豪沃系列:豪沃 A7、豪沃 T7H、豪沃 TH7、豪沃 T5G
其他适配:符合重汽原厂离合器液压操纵系统规格的重载车型(原厂尺寸与接口匹配)
适用场景:
专为长途物流、工程建设、矿山作业、冷链运输等重负荷、高频率换挡场景设计,可在 - 40℃~85℃环境温度、复杂路况下稳定工作,无论是重载起步、连续换挡还是长时间行驶,都能保障离合器操纵系统精准可靠,为驾驶员提供顺畅的换挡体验,降低车辆故障风险。
WG9719230023 为豪沃 A7 重卡原厂离合器总泵。采用优质合金与精密活塞,密封可靠、抗磨损,适配重卡重载工况。液压响应快、脚感轻盈,离合分离彻底、结合平顺,寿命长、故障率低,是原厂替换优选。